超聲波金屬點焊_樣品展示

超聲波金屬點焊機原理簡介

         超聲波金屬焊接機能夠同時焊接鋁 銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接，可廣泛應用與汽車電器、電子電機、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

        德召尼克金屬點焊機是新一代金屬焊接機,結(jié)構(gòu)堅固，焊接厚度可達2~4毫米。其穩(wěn)固與精密的設計適用于各種工作環(huán)境，操作安全穩(wěn)固 自動校對功能 易維護 操作與更換工具上簡單，迅速和安全 結(jié)構(gòu)簡單精密，操作安全性高 創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設備重量 可與多臺機器通信 技術(shù)數(shù)據(jù)。

德召尼克GS-DⅠ 型金屬點焊機簡介

功能與特性：

• 超聲波焊接部位剖面密實度更好，不易形成空洞

• 超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性

• 超聲波焊接點不會產(chǎn)生熱量聚集，導致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患

• 超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導電性能、信號傳輸性能的下降

• 超聲波焊接對于金屬工件，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降，造成功能失效

• 超聲焊接可以使材料的溫度效應降到較低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應用

• 超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化

• 同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多

• 超聲波焊接是先進、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝

• 對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接

• 焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料

• 焊接無火花，接近冷焊機

• 焊接前準備需求較小，節(jié)省勞力

• 一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束

• 低成本投入和模具更換費用

• 輕巧的人體工學設計，持久的焊接力，兩片外殼